企业如何实施PDM

企业如何实施PDM

清华大学国家CAD支撑软件工程中心　王建民　肖可　孙家广

在市场竞争日趋激烈的今天,产品设计质量与周期决定着企业的兴衰存亡。产品数据管理系统(PDMS)作为软件系统,具有其自身的功能特点,但是,要在企业实施并用好PDMS,难度大 ,但意义也十分重大。

一、 PDM实施原则

PDM实施原则与CIMS实施原则一样,即效益驱动、总体规划,分步实施、重点突破。

PDMS是企业信息加工的软件平台,管理着企业的产品数据和企业的工作人员,它属于管理软件范畴。其实施可分为三个阶段:原型、初样、推广。

二、实施 PDM的现实困难

实施PDM是企业的整体行为,企业的核心领导要充分认识到PDM的重要性,并下决心将其运用到企业中去,这是成功实施PDM的重要保证。除此之外,我国企业还要注意克服以下几个问题:

1.电子化产品设计没有全面铺开

例如,有些企业设计仍用图板、尺、规,管理仍用底图、档案、卷柜。

2.领导对电子数据缺乏足够的重视

例如,有些企业在用CAD出图后,只保存底图,对计算机文件却无人问津。

3.企业数据管理制度不完善

例如,很多企业都有多个部门维护同一种数据,形成都管又都不管的现象。另外,数据管理缺乏严格的制度,数据流向混乱,缺乏有效控制。

4.企业技术力量薄弱

例如,有些企业缺乏计算机运行维护能力,更没有应用开发人员。

5.缺少具有相当技术支持能力的计算机软件伙伴

PDM所涉及的技术广泛,包括计算机网络、数据库、CAX、协同工作、集成与开发等,PDM 具有鲜明的企业特性,各个企业需求差异很大,故此,PDM的实施一定要本企业化,需要企业与电脑公司、应用单位与开发单位的有效合作。

三、　确立实施目标

基于我国企业的实际情况,我们认为企业实施PDM的目标应定位在以下方面:

1.电子数据存取

建立适合企业自身特点的电子信息仓库。企业应着重于技术与工程数据(设计/工艺数据 )方面,因为这部分数据是企业中表达最为复杂,且使用频繁的关键源头数据。

2.设计检索/公用信息检索

产品数据手工管理阶段的信息检索和借阅程序复杂,共享性差,资料竞争使用,严重地影响了产品设计过程的效率与准确性。

数据查阅是企业实施PDM的基础,应支持工程设计中的信息检索与复用。

设计数据复用是企业缩短产品开发周期,降低产品成本的重要手段。

3.数据组织/数据挖掘

建立数据之间的超级链接,对企业数据作统计分析。

例如,建立图文之间的关联,使企业信息结构化、有序化,这样才能真正便于企业信息的使用和管理,根据产品数据生成各种综合报表。目前,企业与产品相关的统计报表可归纳为三种形式:单件报表、综合报表和汇总报表。

4.工作过程控制

实现工作流程电子化,记录产品数据的变更过程。

企业要完成工作过程控制,必须规范工作管理,并且所有相关人员都要接受这种管理。这里有时还需要企业根据PDM的数据管理特点进行局部或者全局工作过程重组,因为如果让PDM 适合企业原来不合理的工作模式,那么,它的效力就不能得到最大限度的发挥。

四、　对相关数据进行分析和建模

1.企业数据分类

企业数据按数据特性可分为:

(1)动态数据　经常变化的数据,包括产品设计与工艺数据、生产与经营数据等。

(2)静态数据　相对稳定的数据,如技术手册、标准信息、企业设备数据等。

其中,动态数据是PDM应首先并着重管理的内容。

2.企业部门分类

包括:设计、工艺、生产、库存、人事、财务、营销、材料、标准……。其中,设计与工艺部门的数据是企业的源头数据,是企业生产经营对象的直接描述,PDM应首先在这些部门实施。

3.企业数据动态建模

应解决企业数据在各职能部门的流动及演变过程。在实施分析的基础上,建立全局产品数据典型流动框架。

五、　工作步骤及关键问题

1.人员组织

组织由领导挂帅的企业队伍。

2.网络建设

PDM只有在网络环境支持下才能工作,企业网建设应以企业数据流动、流量为参考点。

3.建立企业编码标准

在使用计算机之前,企业通常使用的是隶属关系编码;在全面使用计算机之后,企业应使用根据面分类的特征特性编码。

4.搜集企业产品信息,建立产品技术数据库

其关键在于:

(1)CAX数据如何自动进入产品数据库

各企业数据表达不同,要求前端的CAX系统要有良好的开放性,严格保证CAX与PDM公共数据的一致性。这里,需要特别强调的是PDM系统与CAD系统的集成,其原因在于CAD是产品定义手段,产品几何信息、材料信息、结构信息在CAD文件中都有表达,PDM能否顺利继承并有效改变这些信息是PDM能否实用的关键。

(2)要解决版本管理问题

各企业数据版本管理差别很大,有些企业依赖编码,有些企业则采用人工干预。版本管理是传统设计方法中最难以规范的话题。

5.建立与产品相关的支持数据库

企业要首先建立与工艺、制造紧密相关的材料库。

6.对企业数据进行组织与挖掘

将企业的办公数据与企业技术数据建立有效连接,生成产品数据的统计报表、生产目录表等,为MRPⅡ和企业MIS系统提供数据源。

7.在有条件的企业实现工作过程以及信息变更管理

工作流程自动化是PDM在计算机网络环境支持下,支持协同工作的重要功能,但目前在国内企业中实施还存在着一定困难。

图纸变更在企业中差别很大,变更管理目前应落实在变更通知单的生成与管理上。

8.其它前端软件封装

实现企业级网络集成,为企业CIMS/CE提供软件环境。

9.企业全员培训

在逐一完成上述步骤后,企业要试运行所建立的各个子系统,得到实践检验后,即在企业范围内推广使用。

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